一、鋁門窗設備單軸仿形銑的安裝
1. 環境要求：機器應安裝在干燥、無腐蝕性氣體、穩定-10—40℃室內的堅硬水泥地面上。
2.調平：調平前先拆掉固定機頭的運輸保護裝置，通過調整四個機床調平底座的相對高度，使機器工作臺保持水平。
3. 接地：機身須接地，其規格截面積大于2.5平方毫米的綠黃雙色組合的銅芯絕緣軟線，接地電阻不小于4歐姆。
4. 接電：輸入電壓380V，頻率50HZ，連接好電源后，銑床刀具的旋轉方向與電機上標志的箭頭方向一致，即與刀具上鎖緊螺母擰緊時方向相反（在瞬時啟動和停止電機時，可以觀察到旋轉方向），如果旋轉方向與要求的方向相反，可將三相電源中任意兩根線交換位置，再重復檢查一次。
5. 接氣：把從壓縮空氣貯氣罐中引出的氣管安裝在氣源處理器的外插終端上，送氣后檢查有無漏氣現象，將氣壓調整至0.5 —0.8MPa。
6.輔助支架的安裝：加工較長型材時用戶可根據需要和廠房條件，在工作臺一側安裝輔助支架。
二、鋁門窗設備單軸仿形銑的調試
1.使用仿形板時的調整
仿形觸頭桿有Φ5和Φ8兩級，與銑刀直徑匹配使用。采用這種方法加工型材時，被加工型材的孔型與仿形板的孔型一致。
仿形觸頭桿應根據銑刀直徑做相應的調整。拉動手輪，使手輪脫離限位槽，正反方向調整手輪，使仿形觸頭達到合適高度，調整完畢。
2.銑削進給深度的調整
銑削深度的調整：拉動手柄時，方架可以上下運動，銑頭亦隨著運動。面對銑床，在方架左后方裝有定位軸，當需要進行銑削深度調整時，先把壓緊手柄松開，根據實際銑削深度調整定位軸下端與左雙向導體相碰，即可限定其行程距離，此行程距離就是所要求的銑削深度。
3.不可使用仿形板時的調整
不使用仿形板時，銑頭行程可以用制動裝置來調節。
4.噴霧冷卻器的調整
面對機床，垂直與水平轉頭的右側均裝有噴霧冷卻器，轉動尾部截止閥上的小手柄，即可把噴霧量調節到所需要的大小。
三、鋁門窗設備單軸仿形銑的安全操作規程
1安全操作規程
1.1操作者在使用本設備時，要熟悉本說明書。
1.2要使用完好無缺的專用刀具。
1.3不準在機床上，對刀具施加壓力，以免影響主軸正常運轉。
1.4在檢修機床前或更換刀具、模板時，必須切斷電源。
1.5垂直升降進給用的支撐裝置不準分解、拆開或倒置使用。
2啟動
2.1打開空氣壓縮泵，提供0.5—0.8MPa的壓縮空氣。
2.2將夾緊機構兩個單作用氣缸的緊固螺釘松開，前后移動氣缸，夾緊并固定在合適位置上，再檢查壓緊力。壓緊力的大小以型材被夾緊后不竄動為宜。
2.3仿形銑操作時時應注意仿形板與被加工型材要求孔對應一致。在仿形銑削時，應注意仿形觸頭在仿形板型孔位置與銑刀在型材仿形位置上一致，并且要注意仿形觸頭的直徑與銑刀的直徑的比例關系，以確保準確性。在不同仿形板時，可通過調整自動裝置達到自己的仿形目的。
2.4啟動機床時，可用手按操縱桿上手柄端部的按鈕，此時電路接通，機床開始運轉。
2.5噴霧冷卻器工作時，可以調節噴霧機構的進油量和進氣量使噴霧應達到良好的霧化狀態。
2.6進刀時，使定位軸與左雙向導體相碰為止，保證正確的銑削深度。
3操作
3.1旋轉夾緊按鈕，兩個雙作用氣缸動作即壓緊型材。
3.2雙手操作，右手握操縱桿控制銑削的導向，同時按住按鈕，刀具旋轉（加工鋁型材時開始噴霧），左手拉進給手柄，使銑頭到達調整好的位置。
3.3進給銑削時，觸頭桿沿著仿形板型孔運動。由右手握操縱桿，可自如操作。
3.4左手松開手柄（可不用力），銑頭自動復位，右手松開按鈕，刀具停止轉動（噴霧亦同時停止）。
3.5松開手拉閥按鈕，氣缸壓頭退回原位，松開型材。
3.6取下加工好的型材，換上新材料重復操作。
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